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聯(lián)系方式 四輥傳送帶運(yùn)行時(shí)跑偏怎么辦
2017-09-14??????點(diǎn)擊：0
華盛銘重工機(jī)械廠生產(chǎn)的四輥破碎機(jī)配置四個(gè)破碎輥，四個(gè)輥可以任意選擇齒輥面、堆焊輥面、平輥面，適用于進(jìn)料粒度小于700mm，成品粒度要求0.3-60mm的中細(xì)碎作業(yè)。若物料的抗壓強(qiáng)度超過200Mpa時(shí)均建議選擇加重機(jī)型。傳動(dòng)方式可根據(jù)用戶要求分為三角帶和聯(lián)軸器傳動(dòng)（硬鏈接）兩種。本設(shè)備在礦山無(wú)電力的情況下可改為柴油機(jī)或汽油機(jī)作為動(dòng)力。四輥破碎機(jī)傳送帶運(yùn)行時(shí)跑偏是三角帶傳動(dòng)方式中常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保傳送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。在使用過程中，四輥破碎機(jī)傳送帶如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。四輥破碎機(jī)傳送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有：
1.檢查托輥橫向中心線與傳送帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是傳送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向傳送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。
2.檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若傳送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移；若傳送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
3.檢查物料在傳送帶上的位置。物料在傳送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致傳送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類傳送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。
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